1、查看激光刀模選用的原材料：必須是優(yōu)質的鋼材，因鋼分子結構緊密，刀身富有柔刃性，受彎后無太大的回彈，分子結構仍保持緊密的聯(lián)結。這樣能保證激光刀模的使用壽命及其精度，模切刀精度越高，模切機調壓時間越短，機械磨損越低，出產(chǎn)速度越快，模切效果越好。

2、刀片表面退碳處理：將較脆的碳分子從模切刀的表層退去，使刀片受彎時不致表面脆裂，而導致刀身斷裂。仿似一層軟皮組織將刀身包起，更加便于彎曲成形。

3、激光刀模的熱處理：可以根據(jù)客戶不同要求將模節(jié)刀調節(jié)至不同硬度，并將刀身調軟便于彎曲而將刀峰調硬使之耐用。當然也不能無窮制增加淬火層面積，淬火層面積太多會影響模切刀的彎曲。因為淬火層的重要性，加上淬火層面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出產(chǎn)商甚至用涂顏色的方法在刀峰涂上一層墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作為使用者應具備清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

平壓平模切的激光刀模類型：分為木模（激光激光刀模）、膠板模、腐蝕模（蝕刻激光刀模）、雕刻模、五金模/QDC模，在選擇時注意以下幾點：

一、產(chǎn)品的精度

如果產(chǎn)品精度在正負0.05之內，可使用：腐蝕模、雕刻模、五金模三種型號模具，如果產(chǎn)品精度在正負0.1之內，那么請使用：木模、膠板模兩種型號模具（當然也可以用其他三種，但成本高）

二、產(chǎn)品材料的材質

材質較軟，精度不高那么使用膠板模最好，膠板模便宜；精度高的話用腐蝕模，模具成本費不算高，又能滿足產(chǎn)品公差；

材質偏硬,特別是厚度達到0.188以上后,對于0.188MM以上PET建議多使用木模,底板厚刀不易脹開如果達到0.8MM以上那么請使用五金模吧,金屬沖頭不易壞

三、產(chǎn)品的生產(chǎn)量以根椐模具的壽命的來選擇

如果產(chǎn)品批量大，易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用木模和膠板模,如果產(chǎn)品精度高,易于沖壓的產(chǎn)品盡量使用腐蝕模。

如果產(chǎn)品精度高,不能一次排廢,可以采用雕刻?；蛭褰鹉＜右岳脤崿F(xiàn)一體排廢(因為它們可以根椐你們想象的角度去做模)

如果產(chǎn)品復雜,多工序可以用QDC模,排定位孔方便,產(chǎn)品尺寸精度也可以保證在正負5個絲以內。

影響激光刀模的因素

激光刀模的填充泡棉，這可是難為過很多人設計激光刀模的時候我們就要考慮這個問題，泡棉的彈性和它的厚度雖沒有直接的關系，但在激光刀模內填充很厚的泡棉是可以提高其彈性的，所以有時塑板刀要比蝕刻刀好用，塑板刀的板厚一般是4~6mm，刀鋒出板高度在2~3mm，這樣泡棉可以用厚3~4mm的，泡棉超厚塞在激光刀模里，小心會把尺寸給漲走了。

蝕刻刀的高度一般是1mm左右，泡棉一般配1~1.5mm厚度的，太厚的泡棉放進去，刀刃會無法切入材料，不管是薄還是厚泡棉，都有它的運動極限和使用壽命，操作一是要選擇彈性好的，二是要勤換。